• :روش مصرف چسب اشنل

  • ظرف حامل محصول قبل از استفاده جهت یکدست شدن باید کاملا هم خورده شود ، چسب به کمک پیستوله هایی از جنس استیل ، تفلون و یا پلی آمید بروش اسپری از فاصله 20 تا 30 سانتی متری روی سطح MDF پاشیده شود .

  • لبه های MDF و قسمت هایی که بواسطه ماشینکاری PVC دچار کشش بیشتری می گردد پاشش دو مرتبه اجرا میگردد .

  • با در نظر گرفتن دما هوا در فصول مختلف استفاده از پیستوله ی دارای نازل 1.6 الی 2 میلی متر با فشار 4 الی 6 بار مناسب خواهد بود.

  • بنا به سایز و شکل قطعات MDF میزان مصرف چسب 50 الی 60 گرم در متر مربع برای سطوح دوبعدی و 90 الی100 گرم برمترمکعب برای سطوح سه بعدی و ابزارکاری شده میباشد.

  • اجرای پاشش چسب بروی سطح MDF در دمایی بین 18 تا 30 درجه سانتی گراد و با رطوبت حداکثر55% تا 60% (شرایط آب و هوایی اکثر شهرهای کشور در فصول گرم و معتدل) در محیطی عاری از گرد و غبار صورت میپذیرد ، بعد از آن حداقل معادل  15 الی 30 دقیقه جهت تثبت و خشک شدن چسب به قطعه مربوطه زمان داده شود .

نکته : چنانچه هنگام اجرای پاشش یا قبل از آن زوایدی که باعث زبر شدن سطح  MDF میشود وجود داشته باشد  اپراتور می تواند بعد پاشش و خشک شدن قطعه با استفاده از سمباده ی نرم سطح آن را صیقلی نماید .

  • بعد از خشک شدن قطعه آماده ی ورود به دستگاه وکیوم ممبران یا دستگاه ممبران می باشد و برای اجرای PVC روی MDF لازم است حرارتی معادل60 تا 70 درجه سانتی گراد روی سطح PVC ایجاد گردد ، محل قرارگیری سنسور سنجش حرارت در دستگاه های وکیوم ممبران عموماً در قسمت سقف کابین میباشد ، برای ایجاد حرارت یاد شده PLC دستگاه عددی معادل 110 الی130 درجه سانتی گراد را نشان میدهد این اختلاف بدلیل وجود فاصله در محل قرارگیری سنسور سنجش دما تا سطح PVC خواهد بود . (دمای فعال سازی چسب 55 تا 65 درجه سانتی گراد است.)

  • دمای یاده شده زمانی بین 2 تا 4 دقیقه بنا بر ضخامت PVC و دمای محیط اعمال می گردد همزمان با اجرای حرارت دهی فشاری معادل 7 الی 8 بار PVC را به MDF مماس خواهد نمود این عمل در دستگاههای وکیوم ممبران توسط ایجاد مکش از زیر قطعه و در دستگاههای ممبران توسط فشار از بالا و مکش از زیر اعمال خواهد شد.

  • قطعه MDF روکش شده بعد از اجرای فرآیندهای یاد شده ی بالا با قطع کردن سیستم حرارت و با اختلاف 2 تا 3 دقیقه قطع نمودن سیستم مکش آماده ی خروج از دستگاه وکیوم ممبران می باشد.

پیشنهاد می گردد قطعه حدود 2 تا 3 ساعت برای هم سان شدن با دمای محیط زمان داده شود و بعد از آن زواید PVC اصلاح گردد.